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Jun 14, 2024

La flessibilità universale garantisce precisione con Ishida X

Le apparecchiature Ishida hanno aiutato Universal Flexipackaging (UFP) a implementare una nuova soluzione di imballaggio per un importante cliente. UFP, con sede a Leicester, nel Regno Unito, è un partner a lungo termine di importanti aziende di ispirazione asiatica

Le apparecchiature Ishida hanno aiutato Universal Flexipackaging (UFP) a implementare una nuova soluzione di imballaggio per un importante cliente.

UFP, con sede a Leicester, nel Regno Unito, è un partner a lungo termine del principale marchio alimentare di ispirazione asiatica Itsu.

Itsu desiderava ridurre la quantità di imballaggi per la sua gamma di tazze di noodle premium con una nuova tazza e un coperchio sigillato in alluminio.

Ciò significava che i controlli di qualità utilizzando i tradizionali metal detector non sarebbero stati possibili e, per un sistema di riempimento e confezionamento in cui la maggior parte delle apparecchiature è costruita in acciaio inossidabile, i raggi X hanno fornito la soluzione migliore sia per la protezione del marchio che per quella del consumatore.

Sebbene la tecnologia di ispezione a raggi X offrisse un controllo di qualità efficace, la sfida era mantenere le coppe leggere in posizione verticale. Con la maggior parte delle altre soluzioni a raggi X, le coppe si ribaltano mentre attraversano le tende protettive per entrare nella camera di ispezione.

La soluzione di Ishida è stata quella di utilizzare il suo sistema di ispezione a raggi X entry-level IX-EN-2463 con una tensione inferiore a 50 kV e rimuovere le tende protettive. Quando i vasi entrano nella camera, una protezione estesa fornisce una protezione completa dal processo a raggi X senza la necessità di tende.

La combinazione Ishida a raggi X e selezionatrice ponderale gestisce due tipi di contenitori a una velocità di circa 80 confezioni al minuto ed è in funzione fino a 24 ore al giorno, cinque giorni alla settimana. È importante sottolineare che per Universal Flessibilità Packaging il sistema ha contribuito ad aumentare l'efficienza della linea.

Ishihda ha affermato che un ulteriore vantaggio è la sua capacità di identificare altri tipi di corpi estranei, come vetro, ceramica e pietre. Sebbene sia altamente improbabile che tali articoli vengano trovati nelle tazze, questa capacità aggiunge un ulteriore livello di garanzia della qualità alle operazioni di Universal Flessibilità Packaging in linea con il suo accreditamento BRC AA.

"Abbiamo una partnership di lunga data con Ishida, quindi è stata la scelta più ovvia per questa particolare applicazione", ha affermato Steve Potter, responsabile tecnico di Universal Flessibilità Packaging. "Oltre ad essere in grado di trovare una soluzione adeguata, il sistema di ispezione a raggi X IX-EN dell'azienda aveva un prezzo molto competitivo."

L'IX-EN è integrato con il sistema di controllo peso DACS-G di Ishida, che fornisce un controllo del peso finale per garantire che tutti gli ingredienti nel contenitore siano presenti. Il sistema incorpora il software Retail Reject Confermation (RRC) di Ishida che controlla e conferma che eventuali prodotti o confezioni fuori specifica siano stati rimossi con successo dalla linea di imballaggio, in linea con gli standard di qualità e i codici di condotta dei singoli rivenditori del Regno Unito. Due contenitori di scarto identificano i pacchi rifiutati dai raggi X o dalla selezionatrice ponderale.

"L'installazione e l'integrazione con il resto della linea si sono svolte senza problemi ed entrambe le macchine si sono dimostrate molto affidabili e facili da utilizzare", ha aggiunto Potter.

Il più recente sistema di controllo qualità si aggiunge alle sette pesatrici multitesta e alle 15 selezionatrici ponderali attualmente in funzione nei due stabilimenti di Universal Flessibilità Packaging a Leicester.